Temeljni princip
Unutarnji tlak izolatora niži je od vanjskog tlaka, stvarajući -struju zraka koja teče prema unutra. Ova konstrukcija ne samo da sprječava istjecanje unutarnjih opasnih materijala (kao što su citotoksini, API sirovine, hlapljive tvari itd.) da zagade okoliš ili naškode operaterima tijekom proizvodnje, već također smanjuje ulazak vanjskih nečistoća u izolator kako bi se izbjegla kontaminacija materijala, čime se uravnotežuje sigurnost rada i sigurnost materijala.
Fokusiranje na dizajn "izolacije i zaštite", podržan s tri ključne veze:
1. Pouzdano brtvljenje i kontrola razlike tlaka: usvojena je zatvorena struktura kutije (s ključnim brtvljenjem praznina kao što su šavovi vrata i sučelja), u kombinaciji sa senzorom razlike tlaka za praćenje statusa tlaka zraka u stvarnom vremenu. Može osigurati stabilan negativni tlak, pa čak i kada su radna vrata ili otvor za dovod otvoreni, brzina zraka u otvoru može se održavati na najmanje 0,5 m/s kako bi se spriječilo curenje.
2. Usmjereni protok zraka i osnovno pročišćavanje: Unutrašnjost ima dizajn jednosmjernog protoka zraka za brzo uklanjanje unutarnje prašine ili hlapljivih plinova, sprječavajući nakupljanje ili raspršivanje materijala u kućištu. Kraj za usis zraka opremljen je filtrima primarne/srednje učinkovitosti za filtriranje velikih čestica nečistoća i ispunjavanje osnovnih zahtjeva zaštite.
3. Ciljani sustav filtracije i emisije: Ispušni kraj za zrak opremljen je PUSH-PUSH-filtrom visoke učinkovitosti, koji presreće preko 99,995% čestica od 0,3 mikrona (kao što su farmaceutska prašina i čvrste nečistoće). Prilikom rukovanja hlapljivim organskim spojevima (VOC) ili neugodnim materijalima, može se ugraditi dodatni adsorpcijski modul s aktivnim ugljenom, a filtrirani zrak ispušta se prema standardu kako bi se izbjeglo onečišćenje okolnog okoliša.
Primjena
Izolatori negativnog tlaka naširoko se koriste u farmaceutskoj industriji, kao što je drobljenje/miješanje ne-sterilnih aktivnih farmaceutskih sastojaka, rukovanje nisko-toksičnim pomoćnim tvarima, testiranje opasnih uzoraka u laboratorijima i pakiranje nisko-rizičnih kemikalija u kemijskoj industriji. Osobito su prikladni za primjene gdje "sterilnost nije potrebna, ali treba izbjegavati kontakt s osobljem ili širenje u okoliš" i nude veću-troškovnu učinkovitost.
Tri temeljne točke za Modržavanje
1. Redovito provjeravajte brtvljenje šupljine (otkrivanje curenja u rukavicama i ispitivanje curenja) kako biste spriječili kvar zaštite uzrokovan curenjem kroz otvor.
2. Zamijenite filtre prema učestalosti korištenja (redovito provjeravajte začepljenja HEPA filtara praćenjem razlike tlaka na oba kraja filtra i provođenjem testova integriteta, itd.).
3. Očistite unutrašnjost odmah nakon rada (ispiranjem i brisanjem) kako biste spriječili unakrsnu-kontaminaciju ili koroziju opreme uzrokovanu ostacima materijala.
Ukratko, srž ne{0}}sterilnih izolatora negativnog tlaka leži u "postizanju precizne zaštite po niskoj cijeni": fokusirani su na izolaciju opasnih materijala kroz negativni tlak te filtriranje i ispuštanje zagađivača. Oni ne samo da zadovoljavaju osnovne potrebe sigurnosti i zaštite materijala, već također kontroliraju troškove opreme i poteškoće u održavanju, što ih čini praktičnom opremom koja uravnotežuje sigurnost i učinkovitost.